上海竑基环保科技有限公司
纯化水设备
热门关键词:
文章资料

      近年来,随着毒奶粉、苏丹红、地沟油、违法添加剂等食品问题的频发,食品安全问题越来越受到广大民众的关注,其中食品质保期内腐败即是常见的食品问题。食品腐败常见的原因就是微生物超标,其根本原因就是食品生产原料未很好的灭菌与除菌。水作为食品生产中不可或缺的物质,水质的好坏直接影响食品质量。食品饮料行业对水质的要求:电导率要求:食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10us/cm以下。符合标准:符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准;CJ94-1999饮用净水标准;GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。食品纯水设备的种类:根据使用目的,食品纯水可分为工艺水与原料水与饮用水,其对水质的要求不尽相同。相应的食品纯水设备也可分为1、食品生产工艺用水设备;2、食品生产原料水设备;3、饮用水设备。国家对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证),规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是使用纯水设备净化后的水。食品纯水设备的特点工艺水:采用一级反渗透工艺方式,制备食品饮料工艺生产用水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱。特点:出水电导率低,微生物含量少,符合工艺用水标准,设备投资很小,操作简便。原料水: 采用两级反渗透工艺,制备原料水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→使用点。特点:食品级材质,出水电导率极低,微生物含量很少,符合生活饮用水卫生标准及行业标准,设备投资较小,一体化设计,操作简便。饮用水:采用超滤/纳滤工艺,制备饮用水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装。特点:出水含人体所需矿物质,微生物含量极少,符合相关标准,设备投资小。食品饮料纯水设备适用范围:适用于生产各种果汁、茶饮料工艺用纯水、啤酒酿造工艺用纯水、乳品工艺用水、蔬菜加工、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备,桶装纯净水、矿泉水,宾馆小区写字楼直饮水设备。

 超纯水一般指电阻率达到18MΩ的水,它是良好的溶剂,对于环境中的二氧化碳、微生物、尘埃等有良好的溶解力。据经验,电阻率满足15MΩ的EDI出水暴露在空气中1分钟电阻率就能下降到3-4MΩ,3分钟后电阻率只能维持在2MΩ左右,可见要保证超纯水的质量,必须将制备好的超纯水与空气隔绝开。       一般而言,隔绝空气与超纯水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮顶法,其中有以氮封法使用*常见,****。氮封装置就是氮封法的关键,它能及时及时快速的向水箱中填充足够量氮气从而隔离超纯水与空气。含有氮封装置的水箱称为氮封水箱。       氮封水箱一般用于EDI或抛光树脂罐后端,作为缓冲水箱,由水箱、快速泄放阀及微压调节阀几大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。当水箱内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。       实际运行过程中氮封水箱可能会不起作用,这需要我们分析故障原因,一般而言泄放阀与微压调节阀不动作是主要的原因。

  我们都知道,人体70%的是水,水对于人体、人类而言是至关重要的。在水资源污染情况下,人们通过相应的水处理设备制取符合要求的饮用水与工业、生活用水逐渐得到更为广泛的认可。可以说水处理设备在工业、民用中越来越被认可,对于环境的保护有着不可或缺的作用。工业纯净水设备发展现状  随着环保理念的逐渐深入,人们开始关注身体健康与饮用水水质等的相关关系,开始注重饮用水的质量。消费理念的不断升级,促使饮用水生产厂家更加重视产品的质量。水处理设备供应商则更加注重提升水处理设备的整体设计、安装与调试能力,以尽量减少与国际水处理设备供应商的差距。  一般而言,工业纯净水生产设备由多种工艺设备组合而成,涉及到的基础材料、配件及电机、水泵等基础工业产品也很多,它的整体设备水平也是国内产品水平的一个缩影。  1、以反渗透膜、压力壳、高压泵为代表的国内外高技术产品目前已经得到了广泛的应用,市场的竞争不仅发生在国外产品之间,也发生在国内产品之间。  2、超滤、电渗析、精滤、微滤等为代表的主要国产配套设备以其性能、质量及价格等优势,稳定地占据了大部分国内市场,这充分显示了我国长期科技投入及相关企业的不懈努力在发展民族工业的过程中产生的巨大作用。  3、成套设备中反渗透膜等的主设备整体质量与效率普遍提高。  4、国产成套设备中重视主要脱盐设备而忽视预处理的现象较为普遍,此现象也极大的降低了设备的整体设计及运行水平,从而影响了整体设备的投资效益。水处理设备发展的三大方向  1、大力扶植内资反渗透膜组件生产企业,使我国膜组件生产在国际市场中占有一席之地。吸引国际大型反渗透膜生产企业在我国境内建工业纯净水设备厂,全面促进该行业发展。  2、工业纯净水生产及整个水处理行业的发展给与其配套的国内中小型工业、商业企业提供了良好的商机。相关企业应及时生产或引进行业配套的高水平材料、配件,以求与水处理行业同步发展。  3、成套设备生产企业应进一步提高工艺设计水平,提高设备的生产、安装水平,进而提高设备投资效益、降低能耗、提高原水利用率。具备条件的企业应瞄准国际先进水平,提高国际竞争力,以带动全行业的发展。

      以RO反渗透技术为核心的反渗透纯水设备、纯化水设备、去离子水设备在技术方案中一般都会有系统回收率数据,但往往标准回收率、实际回收率以及系统回收率是有差别的,那么是什么原因导致这一情况呢?畲顺水处理为您揭示。标准回收率:是膜生产厂家在标准测试条件下得到的回收率,类似于咱买车时厂家给的理论油耗值。以现大多数品牌膜生产厂家的低压系列产品为例,其标准回收率为15%。实际回收率:这个不用过多的解释,指的是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定,要求每支1米长的膜元件实际回收率不要超过18% ;但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。系统回收率:是指反渗透装置在实际使用时总的回收率,与实际回收率有点区别。实际回收率针对的是膜元件,而系统回收率针对的是整个制水系统。反渗透水处理设备系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响。一般来说,水质越好,系统回收率越高,膜越多,系统回收率越高。串联回收率>并联。小型纯水设备的反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短,因而纯水系统回收率普遍偏低;而工业用大型纯水设备的反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长,所以实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。

1 范围GB/T 11446 的本部分规定了电子级水的级别、技术指标要求、试验方法和检测规则。本部分适用于电子和半导体工业用高纯清洗用水。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 11446.3-2013 电子级水测试方法通则GB/T 11446.4-2013 电子级水电阻率的测试方法GB/T 11446.5-2013 电子级水中痕量金属的原子吸收分光光度测试方法GB/T 11446.6-2013 电子级水中二氧化硅的分光光度测试方法GB/T 11446.7-2013 电子级水中痕量阴离子的离子色谱测试方法GB/T 11446.8-2013 电子级水中总有机碳的测试方法GB/T 11446.9-2013 电子级水中微粒的仪器测试方法GB/T 11446.10-2013 电子级水细菌总数的滤膜培养测试方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 电子级水 electronic grade water电子和半导体工艺过程中所用的高纯水。3.2 电阻率 resistivity在规定温度下,1cm3(正立方体)水溶液两相对面之间测得的电阻值。通常用符号ρ表示,单位为欧姆厘米(Ω·cm),纯水的理论电阻率为18.3MΩ·cm(25℃)。3.3 全硅 total silicon水中可溶性硅和以二氧化硅胶体状态存在的硅的总量。3.4 可溶性硅 soluble silicon以单一分子状态存在于水中的溶解性硅酸盐。3.5 微粒性物质 granular matter除气体外,以非液体分散在水中,并形成非均相混合物的物质。3.6 总有机碳 total organic carbon;TOC水中以各种有机物形式存在的碳的总量。包括易被一般强氧化剂氧化的有机物和需用特殊方法氧化的有机物。3.7 吸附 absorption某些多孔性粒状物质由于表面活性作用而具有吸着某些物质的现象。3.8 凝聚 coagulation在源水中加入某种电解质后,水中带有电荷的胶体微粒被电解质中的异种电荷中和,从而使其聚集成较大颗粒而沉降的现象。3.9 絮凝 flocculation水中的微粒在一定条件下相互碰撞而集结为絮状沉淀的现象。絮凝一般是再凝聚作用后缓慢进行,可除去水中更细的微粒。3.10 砂滤器 sand filter用于盛放不同直径的砂粒,以除去源水中悬浮固体和浑浊物的装置。3.11 活性碳过滤器 activated carbon filter装有粒状活性碳的过滤器,用于除去水中的可溶性有机物和过量的残余氯。 3.12 离子交换 ion exchange一种不溶性物质与一种液体之间相互交换离子的可逆过程,该过程中物质并无实质性结构变化。3.13 离子交换树脂 ion-exchange resin一种合成的有机离子交换材料。3.14 去离子水 deionized water经过离子交换处理,除去了呈离子形式的杂质的高纯水3.15 再生 regeneration离子交换过程操作循环中的一部分。在该部分中,用一定量的化学试剂通过离子交换树脂使其恢复交换能力。3.16 复合床 complex bed将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别装入两个离子交换柱中,将两柱串联,使水依次通过两个柱而被纯化。3.17 混合床 mixed bed将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合均匀,填充于同一离子交换柱中,其纯化效果相当于许多复合床串联使用。3.18 电渗析 electrodialysis一种分离水中离子的方法。在电渗析器中,阴阳两极之间用交替排列的阴、阳离子交换膜分割成一系列小室。水流通过小室时,在电流电场作用下,水中阳离子向阴极方向移动,但不能通过阳膜;阴离子则相反。这样就形成相间存在的浓、淡水室而达到提纯水的目的。3.19 逆向渗透 reverse osmosis用半透膜将浓水和淡水隔开,并在弄水上施加比渗透压更强的机械压力,则浓水中大部分水透过半透膜而杂质仍留在其中,达到分离提纯的目的。3.20 反渗透膜 reverse osmosis membrane用于反渗透法制备纯水的一种合成薄膜,其孔径一般为0.02μm或更小,可用于除去无机离子、有机物、细菌等,使水纯化。3.21 微孔膜滤器 membrane filter一种平均孔径(直径)大于0.01μm的薄膜,能把大于平均孔径的微粒截留在其表面或附近。3.22 超过滤 ultrafiltration一种过滤方法,在一定压力下使水流过超滤膜以除去水中的极细微粒、胶体和细菌等。3.23 终端 terminal高纯水生产流程中经过各道净化工艺后,水的出口或使用地点。3.24 无菌 sterile不含任何活有机体(不论是活跃的或休眠的)。3.25 PH水溶液中氢离子活度的负对数或氢氧根离子活度倒数的负对数。4 分类和标记4.1 分类电子级水分为四个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。4.2 标记Ⅰ级电子级水标记为:EW-Ⅰ。Ⅱ级电子级水标记为:EW-Ⅱ。Ⅲ级电子级水标记为:EW-Ⅲ。Ⅳ级电子级水标记为:EW-Ⅳ。 5 要求电子级水的技术指标应符合表1规定。表1 电子级水的技术指标项目技术指标EW-ⅠEW-ⅡEW-ⅢEW-Ⅳ电阻率(25℃)/MΩ·cm≥18(5%时间不低于17)≥15(5%时间不低于13)≥12≥0.5全硅/(μg/L)≤2≤10≤50≤1000微粒数/(个/L)0.05μm~0.1μm500---0.1μm~0.2μm300---0.2μm~0.3μm50---0.3μm~0.5μm20--->0.5μm4---细菌个数/(个/mL)≤0.01≤0.1≤10≤100铜/(μg/L)≤0.2≤1≤2≤500锌/(μg/L)≤0.2≤1≤5≤500镍/(μg/L)≤0.1≤1≤2≤500钠/(μg/L)≤0.5≤2≤5≤1000钾/(μg/L)≤0.5≤2≤5≤500铁/(μg/L)≤0.1---铅/(μg/L)≤0.1---氟/(μg/L)≤1---氯/(μg/L)≤1≤1≤10≤1000亚硝酸根/(μg/L)≤1---溴/(μg/L)≤1---硝酸根/(μg/L)≤1≤1≤5≤500磷酸根/(μg/L)≤1≤1≤5≤5006 试验方法6.1 电阻率电子级水的电阻率按GB/T 11446.4-013进行测定。6.2 全硅含量(以二氧化硅计)电子级水全硅(以二氧化硅计)含量按GB/T 11446.6-2013进行测定。6.3 微粒数电子级水中微粒数按GB/T 11446.9-2013进行测定。6.4 细菌总数电子级水中细菌总数按GB/T 11446.10-2013进行测定。6.5 痕量金属含量电子级水中痕量金属的含量按GB/T 11446.5-2013进行测定。 6.6 氟离子、氯离子、亚硝酸根离子、溴离子、硝酸根离子、磷酸根离子、硫酸根离子的含量电子级水中氟离子、氯离子、亚硝酸根离子、溴离子、硝酸根离子、磷酸根离子、硫酸根离子的含量按GB/T 11446.7-2013进行测定。6.7 总有机碳含量电子级水中总有机碳含量按GB/T 11446.8-2013进行测定。7 检验规则7.1检验部门电子级水的检验均应在有资质的检验部门进行。7.2 检验分类电子级水的检验分为交收检验和例行检验。7.3交收检验7.3.1 抽验项目电子级水中电阻率、钠离子、全硅(以二氧化硅计)为交收检验项目。7.3.2 合格判据在用水终端采样,检验后检验结果如有一项或一项以上不合格时,应再次采样经行检验,如仍不合格,则该批不合格,应提出改进措施直到水质合格。7.4 例行检验(全检项目)7.4.1 检验项目检验项目为表1规定的全部项目。检验顺序应以不影响后序实验结果的原则进行检验。7.4.2 不合格判定在用水终端采样后进行例行检验,检验结果如有不合格项时,应再次采样进行检验,如仍有不合格项时,应提出改进措施直到水质合格。7.4.3 检验频次例行检验至少每年进行一次,当制水条件发生变更时也应进行例行检验。8 采样、贮存、运输及标志8.1采样、贮存、运输电子级水的采样、贮存、运输应符合GB/T 11446.3-2013的规定。8.2 标志在用水终端采样进行检验时,水质合格后应附有检验合格证,合格证应包含如下内容:名称及级别;各项技术指标;制水单位;供水日期;检验员签章及检验日期。

*低要求 根据《化妆品生产企业卫生规范》的要求,化妆品生产用水的水质至少应达到生活饮用水卫生的标准(GB5749-2006)。这也是工艺用水的*低要求。 一般标准 多数化妆品企业都以纯化水的标准来设计工艺用水系统。纯化水通常是以生活饮用水为水源加以提纯,在离子等化学指标上要优于饮用水,微生物限度标准与饮用水的指标一样,都是<100CFU/ml,更适合于化妆品的生产工艺和配方。 行业趋势 CFDA于2015年12月15日发布了《国家食品药品监督管理总局关于化妆品生产许可有关事项的公告》(2015年 第265号),自2016年起化妆品行业执行新的《化妆品生产许可证》制度。从发布的文件要求来看,化妆品行业生产许证获得条件大有向GMP方向靠拢的趋势。

主营业务:

电话:021-6838-7925 邮箱:744288390@qq.com

移动电话:13124832750 地址:上海市浦东新区创运路256号5号楼

备案号:沪ICP备19029845号-1   上海竑基环保科技有限公司版权所有

关注竑基微信
关注竑基小程序

友情链接:       软化水设备        纯化水设备       污水处理设备       电动阀       水泵