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纯化水设备
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      近年来,随着毒奶粉、苏丹红、地沟油、违法添加剂等食品问题的频发,食品安全问题越来越受到广大民众的关注,其中食品质保期内腐败即是常见的食品问题。食品腐败常见的原因就是微生物超标,其根本原因就是食品生产原料未很好的灭菌与除菌。水作为食品生产中不可或缺的物质,水质的好坏直接影响食品质量。食品饮料行业对水质的要求:电导率要求:食品饮料行业用水通常需要用到预处理净水或纯净水,电导率通常在10us/cm以下。符合标准:符合GB5749-2006生活饮用水卫生标准;CJ94-1999饮用净水标准;GB 17324-2003瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准。食品纯水设备的种类:根据使用目的,食品纯水可分为工艺水与原料水与饮用水,其对水质的要求不尽相同。相应的食品纯水设备也可分为1、食品生产工艺用水设备;2、食品生产原料水设备;3、饮用水设备。国家对众多食品及所有饮料行业实施食品卫生安全许可证制度(QS认证),规定所用工艺水及成品水均需要用净化后的水,通常是使用纯水设备净化后的水。食品纯水设备的特点工艺水:采用一级反渗透工艺方式,制备食品饮料工艺生产用水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→纯水箱。特点:出水电导率低,微生物含量少,符合工艺用水标准,设备投资很小,操作简便。原料水: 采用两级反渗透工艺,制备原料水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→一级反渗透→高压泵→二级反渗透→纯水箱→臭氧灭菌→成品水箱→纯水泵→微孔过滤器→使用点。特点:食品级材质,出水电导率极低,微生物含量很少,符合生活饮用水卫生标准及行业标准,设备投资较小,一体化设计,操作简便。饮用水:采用超滤/纳滤工艺,制备饮用水,其流程如下: 原水箱→增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→增压泵→超滤→中间水箱→臭氧灭菌→成品水箱→增压泵→微孔过滤器→灌装。特点:出水含人体所需矿物质,微生物含量极少,符合相关标准,设备投资小。食品饮料纯水设备适用范围:适用于生产各种果汁、茶饮料工艺用纯水、啤酒酿造工艺用纯水、乳品工艺用水、蔬菜加工、制奶用纯水、各类食品生产用净水设备、白酒勾兑啤酒生产用纯水设备、食品饮料生产用纯净水设备,桶装纯净水、矿泉水,宾馆小区写字楼直饮水设备。

 超纯水一般指电阻率达到18MΩ的水,它是良好的溶剂,对于环境中的二氧化碳、微生物、尘埃等有良好的溶解力。据经验,电阻率满足15MΩ的EDI出水暴露在空气中1分钟电阻率就能下降到3-4MΩ,3分钟后电阻率只能维持在2MΩ左右,可见要保证超纯水的质量,必须将制备好的超纯水与空气隔绝开。       一般而言,隔绝空气与超纯水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮顶法,其中有以氮封法使用*常见,****。氮封装置就是氮封法的关键,它能及时及时快速的向水箱中填充足够量氮气从而隔离超纯水与空气。含有氮封装置的水箱称为氮封水箱。       氮封水箱一般用于EDI或抛光树脂罐后端,作为缓冲水箱,由水箱、快速泄放阀及微压调节阀几大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。当水箱内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。       实际运行过程中氮封水箱可能会不起作用,这需要我们分析故障原因,一般而言泄放阀与微压调节阀不动作是主要的原因。

  我们都知道,人体70%的是水,水对于人体、人类而言是至关重要的。在水资源污染情况下,人们通过相应的水处理设备制取符合要求的饮用水与工业、生活用水逐渐得到更为广泛的认可。可以说水处理设备在工业、民用中越来越被认可,对于环境的保护有着不可或缺的作用。工业纯净水设备发展现状  随着环保理念的逐渐深入,人们开始关注身体健康与饮用水水质等的相关关系,开始注重饮用水的质量。消费理念的不断升级,促使饮用水生产厂家更加重视产品的质量。水处理设备供应商则更加注重提升水处理设备的整体设计、安装与调试能力,以尽量减少与国际水处理设备供应商的差距。  一般而言,工业纯净水生产设备由多种工艺设备组合而成,涉及到的基础材料、配件及电机、水泵等基础工业产品也很多,它的整体设备水平也是国内产品水平的一个缩影。  1、以反渗透膜、压力壳、高压泵为代表的国内外高技术产品目前已经得到了广泛的应用,市场的竞争不仅发生在国外产品之间,也发生在国内产品之间。  2、超滤、电渗析、精滤、微滤等为代表的主要国产配套设备以其性能、质量及价格等优势,稳定地占据了大部分国内市场,这充分显示了我国长期科技投入及相关企业的不懈努力在发展民族工业的过程中产生的巨大作用。  3、成套设备中反渗透膜等的主设备整体质量与效率普遍提高。  4、国产成套设备中重视主要脱盐设备而忽视预处理的现象较为普遍,此现象也极大的降低了设备的整体设计及运行水平,从而影响了整体设备的投资效益。水处理设备发展的三大方向  1、大力扶植内资反渗透膜组件生产企业,使我国膜组件生产在国际市场中占有一席之地。吸引国际大型反渗透膜生产企业在我国境内建工业纯净水设备厂,全面促进该行业发展。  2、工业纯净水生产及整个水处理行业的发展给与其配套的国内中小型工业、商业企业提供了良好的商机。相关企业应及时生产或引进行业配套的高水平材料、配件,以求与水处理行业同步发展。  3、成套设备生产企业应进一步提高工艺设计水平,提高设备的生产、安装水平,进而提高设备投资效益、降低能耗、提高原水利用率。具备条件的企业应瞄准国际先进水平,提高国际竞争力,以带动全行业的发展。

      以RO反渗透技术为核心的反渗透纯水设备、纯化水设备、去离子水设备在技术方案中一般都会有系统回收率数据,但往往标准回收率、实际回收率以及系统回收率是有差别的,那么是什么原因导致这一情况呢?畲顺水处理为您揭示。标准回收率:是膜生产厂家在标准测试条件下得到的回收率,类似于咱买车时厂家给的理论油耗值。以现大多数品牌膜生产厂家的低压系列产品为例,其标准回收率为15%。实际回收率:这个不用过多的解释,指的是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定,要求每支1米长的膜元件实际回收率不要超过18% ;但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。系统回收率:是指反渗透装置在实际使用时总的回收率,与实际回收率有点区别。实际回收率针对的是膜元件,而系统回收率针对的是整个制水系统。反渗透水处理设备系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响。一般来说,水质越好,系统回收率越高,膜越多,系统回收率越高。串联回收率>并联。小型纯水设备的反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短,因而纯水系统回收率普遍偏低;而工业用大型纯水设备的反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长,所以实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。

                               循环冷却水系统微生物的控制方法 1.循环冷却水中微生物的来源 循环冷却水中的微生物来自两个方面:一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气,微生物也随空气带入冷却水中;二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物,这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。 2.为什么循环水的微生物危害比直流水严重的多? 循环水的温度、pH和营养成分都是有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足日光照射更是藻类生长的理想地方。而直流水系统没有空气冷却的蒸发过程,只有随水流带入的微生物,而且直流水系统所提供的微生物繁殖的条件不如循环水(适宜的水温、pH和营养成分)。*关键的是,循环水排出的污水又返回系统循环,造成恶性循环,而在直流水中繁殖起来的微生物立即被排走了。故循环水的微生物危害比直流水严重得多,而且浓缩倍数越高越严重。如有些循环水系统,补充水中的细菌总数只有100~1000,但循环水中的细菌总数可高达10万以上,这就造成了系统中微生物的危害。3.目前国内常用微生物的处理手段 1加强原水前处理,改善补充水水质原水中的悬浮粒子、色度物质和其他有机物含有微生物需要的营养,尤其是用地表水作补充水时,污染物质含量更多,需要进行前处理去除。常用混凝和过滤方法作为前处理工艺。 2投加杀生剂投加杀生剂是目前循环水微生物控制较为成熟、有效的方法之一。杀生剂又称杀菌灭藻剂、抑制菌剂或杀菌剂等。分为氧化性和非氧化性杀菌剂两大类。(1)常用氧化性杀生剂。①氯和次氯酸盐。氯是*常用的杀菌剂,具有高效、快速、广谱、经济、使用方便等特点,对动物性浮游生物和细菌类特别有效,一般只要有 0.5~1 mg/L 余氯维持就可以抑制冷却水中大部分微生物。②二氧化氯(ClO2)。用二氧化氯作杀菌剂具有剂量小、作用快、效果好的优点。它是一种强氧化剂,其氧化杀生能力是氯的 25~26 倍。③氯化异氰尿酸。通常使用的是二氯化异氰尿酸钠(DCCNa,商品名为优氯净)、二氯化异氰尿酸钾(DCCK)及三氯化异氰尿酸(TCCA,商品名为强氯精)。浓度在 30~40 mg/L杀生效果较好。④溴及溴化物。溴为棕红色发烟液体,其性质与氯相似,溶于水后反应生成次溴酸,起氧化杀生作用。次溴酸也可电离,电离后生成 HOBr 和 OBr-,而在高 pH 值的条件下,溴的杀生能力是强于氯的。⑤臭氧。杀生速度较氯快300~600 倍,杀生后分解为氧,对环境无任何污染。(2)常用非氧化性杀生剂。①氯酚类。氯酚类化合物是一类应用较早的杀生剂,主要有一氯酚、双氯酚、三氯酚及其钠盐等。②季铵盐。季铵盐是一种阳离子表面活性剂,广泛应用于冷却水中微生物的控制。它具有较强的杀菌作用,杀灭大多数微生物,具有良好的渗透性和分散性,与大多数水质稳定剂和处理剂相溶,可在较宽的 pH 值范围内使用,对鱼类等毒性小,易于降解,污染小。 ③二硫氰酸甲酯。二硫氰酸甲酯又称二硫氰基甲烷,是一种使用广泛的有机硫杀生剂,其形态为黄色或近于无色的针状结晶。二硫氰酸甲酯是一种广谱杀菌剂,对细菌、真菌、藻类和原生动物有很好的杀灭作用,尤其对硫酸盐还原菌有较好的杀灭作用。 ④异噻唑啉酮。异噻唑啉酮是一类较新的广谱杀生剂。异噻唑啉酮衍生物纯品的制备和分离工艺比较复杂。用于水处理杀生剂不需分离纯品,只需一步合成这两个异噻唑啉酮衍生物的混合物即可。⑤戊二醛。戊二醛是一种高效、快速、广谱的杀菌剂,具有水溶性,可与水以任何比例溶解,加水无色、无臭、无腐蚀,适用pH值范围广,能耐高温,是硫酸盐还原菌的专用药剂,本身可以被生物降解。戊二醛的杀生作用主要是对微生物细胞中蛋白质的交联作用。⑥酰胺类。某些酰胺类化合物对微生物具有很强的杀灭能力。是一种高效广谱的杀生剂,其特点是容易水解,高 pH 值,加热,紫外照射均可加速降解。容易被还原剂脱溴变为无毒的氰乙酸铵而失去杀生活性。在碱性条件下不稳定,一般限用于pH 值< 7.5 或 8.0 的系统。(3)杀生剂使用注意事项。①杀生剂应与分散剂联合使用。使用分散剂的目的在于分散剂可以把杀死的微生物尸体分散在循环水系统中,可以把污泥从金属表面剥离下来,露出下面没有杀死的微生物,有利于杀生剂的药性会发。杀生剂和分散剂联合使用可明显提高杀生剂使用效果,药性得以充分挥发。②杀生剂要交替使用避免微生物产生抗药性。由于微生物的抗药性特别强,长期单一的投加杀菌剂会是微生物产生抗药性,因此氧化性杀菌灭藻剂和非氧化性杀菌灭藻剂要交替投加使用。③温度和 pH 值对杀生剂使用效果的影响。循环水系统温度升高,杀生剂的效果变差,如季铵盐等,温度升高,季铵盐杀生效果变差。pH 对杀生剂的效果有很大影响,所以循环水系统 pH值要保持在稳定状态。④投加方式。一般考虑冲击式投加药剂,一次性投加大剂量的杀生剂可以让微生物的数量急剧降低,使微生物不易恢复到原来的状态。⑤浓缩倍数对杀生剂投加量的影响。浓缩倍数低,药剂在循环水系统中停留时间短,杀生剂的效果得不到更好的挥发,既浪费药剂,又浪费水资源。一般循环水系统浓缩倍数控制在 3~5 即可。 4.冷却塔的防护对冷却塔进行防护,改变微生物的生长条件也能够抑制微生物的生长繁殖。(1)防止阳光照射。藻类生长繁殖需要阳光,在没有阳光的条件下,一般不能生存。只要在冷却塔适当部位遮荫,避免阳光直射,藻类繁殖就会减慢甚至停止。一般来说,覆盖冷却塔水域和水池区域以防止阳光照射;冷却塔的进风口加装百叶窗,效果均非常明显。(2)采用杀生涂料。为了防止藻类在混凝土冷却塔中传播,可以在涂层中添加杀菌涂层 ( 抗藻涂层 ) 或杀菌剂进行保护。涂层由改性硅酸钠、氧化亚铜、氧化锌等原料组成。(3)木结构的防护。木结构冷却塔的构件必须作防真菌腐蚀处理,也可以在年度停车大检修时,对木结构进行补充性防腐处理。 4定期改变水温、流速和含盐量如上所述,微生物对温度有不同的适应性,嗜冷微生物*适宜生长温度在 10 ℃左右,中湿微生物*适宜生长温度在 20~35 ℃,嗜热微生物*适宜生长温度在45 ℃左右。所以,定期地提高水温是一种无试剂杀生的好办法。此方法是适当减少通过换热器的循环水,但工艺侧的热量产品流量不变,以便提高循环水温度。当循环水温度足够高且超过了某种微生物的致死温度时,就会导致其死亡。有时用高温水或蒸汽吹洗系统,对控制微生物生长是有效的。 5系统设计、运行措施(1)设计考虑。正确的设计好系统是第一步。为防止产生微生物黏泥和腐蚀,系统设计和安装时应避免滞水区和低流速。因此,应仔细考虑管路路径和阀门位置的选择。(2)运行维护。正确的维护运行系统以及定期进行清洗。(3)选用耐腐蚀材料。耐蚀材料*好用于易发生微生物腐蚀的地方。金属材料的耐微生物腐蚀性能一般为钛 > 不锈钢 > 黄铜 > 纯铜 > 硬铝 > 碳钢。(4)阴极保护。该方法与一般阴极保护类同,即在被保护的金属上连接一块更易氧化的金属作阳极,使被保护金属成为阴极,构成一个原电池或者外加一定电流的电源进行电解。  4.微生物控制技术实验研究和理论分析表明,微生物控制是循环水系统水质控制方案的首要任务。在微生物快速繁殖的情况下,必须采取有效的方法尽快控制微生物繁殖,如使用氯、过氧化物和其他氧化性杀菌剂、灭藻剂和无氧季铵盐。当夏季环境温度较高时,通过提高杀菌剂和除藻剂的浓度来恢复对微生物的控制,并通过增加污水排放量来降低系统中的污染物含量、悬浮物和可溶性总固体。加强杀菌灭藻剂力度,尽可能减少循环水中微生物的总量,选择合适的药剂,对于已形成大量微生物黏泥的系统,仅靠单纯的杀菌灭藻剂难以取得很好的处理效果。应对系统进行杀菌、清洗、剥离处理,利用杀生剂、分散剂、清洗剂的协同效应高剂量处理,可以取得满意的效果。 

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